在冬季室溫低和夏季能差幾十度，在nm360耐磨板熱處理參數(shù)有調整嗎?工藝中的溫度都是恒定的，不清楚溫控儀是怎么隨環(huán)境溫度變化進行修正的。感覺保溫性良好的爐子不會受到影響。不知道大家會對溫度進行調整嗎?

　　就目前設備制造的水平來說，在爐內能實現(xiàn)的工藝基本不會有影響了。爐外冷卻的就難說了，如正火、開放式淬火槽等等。

　　環(huán)境溫度對熱處理測控系統(tǒng)影響很大，可根據(jù)實際情況，采取砭當技術手段消除干擾，以確保測控系統(tǒng)穩(wěn)定，如果是現(xiàn)在熱處理設備溫度參數(shù)是由于冬季和夏季室溫不同而調整，沒法理解;除非溫度儀表測量和實際顯示有差別，修正可以。

　　環(huán)境溫度對大部分鋼種沒有影響，但對特別敏感的鋼種需要注意，設備補償功能不是自動調節(jié)的，需要通過工藝的設計減弱環(huán)境溫度帶來的影響。特別是開放式淬火槽，入冬后淬火介質溫度低于其他季節(jié)，冷卻效果有提高，所以注意其影響。熱電偶都有補償，不會對爐內的工藝過程造成影響。但是，有些特別敏感的材料，比如高碳的模具鋼等，出爐溫度過高的話，會有影響。

　　nm360耐磨板熱處理淬火能否以水代油

　　淬火油是長期以來熱處理淬火工藝中應用廣的冷卻介質。淬火油雖然具有許多獨特的冷卻特性，但同時也存在消耗能源、污染環(huán)境和火災隱患等問題。首先，淬火過程中消耗的淬火油是寶貴的石油資源。據(jù)調查，2010 年我國熱處理行業(yè)消耗的礦物油達 1。2×105 t 以上，折合標準煤 2。1×105 t，換算電力近 52 億度。

　　可見這個能耗量是相當驚人的。同時，被消耗的礦物油，絕大多數(shù)轉化成油煙被排放在大氣中，全行業(yè)排放油煙達 8×107 m3年，其中含有大量一氧化碳和二氧化硫，成為熱處理過程中重要的污染源。再有，熱處理行業(yè)的火災事故，絕大多數(shù)是由礦物油所引起的。另外，由于礦物油的冷卻能力所限，常常無法滿足某些低碳工件的淬火硬化要求，使其應用范圍受到一定的限制。

　　能否以水代油作為淬火介質，并實現(xiàn)淬火冷卻的節(jié)能、環(huán)保、安全的目標?與淬火油相比，水的冷卻特性有兩個很大的不同點: 一是膜沸騰周期過長，使其泡沸騰曲線難以躲過大多數(shù)鋼材“C”曲線的鼻子尖， 二是底部冷速過快，使工件在冷卻過程中產(chǎn)生較大的應力，增大變形和開裂的風險。因此，以水作為淬火介質取代淬火油的技術關鍵，就是設法克服水的這兩種冷卻特性。

　　嚴格說來，水自身的冷卻特性是無法改變的，但卻可以通過控制工件與水的接觸時機和方式來獲得所需的冷卻效果。實踐已表明，局部采用水空交替的冷卻方式，是一條實際運用的可能途徑。

　　但是，經(jīng)驗也證明，以水代油淬火冷卻存在較大的變形和開裂風險，而這些風險不能僅僅依靠盲目的工藝實驗來確定和排除，因為盲目工藝實驗的成本太高。因此，熱處理過程的數(shù)值模擬，是推廣以水代油淬火技術的一個必要的前期工作。

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